洗精煤烘干機
生產能力：300-5000噸/天
制作周期：30-45天
能耗效率：≥99%
適用物料：浮選精煤、末精煤、煉焦煤
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選后精煤經機械脫水后，水分還是很高。全國各選煤廠精煤經機械脫水后水分在12%-14%之間，個別廠還要高些。精煤水分高，不僅影響精煤質量，增加鐵路運量，而且在北方冬季運輸時還會產生凍車現象，針對此種情況東鼎干燥研制了洗精煤烘干機設備。洗精煤 (clenedcoal ), 是指經洗煤廠機械加工后，降低了灰分、硫分，去掉了一些雜質，適合一些專門用途的優質煤。包括煉焦用、非煉焦用的洗精煤和加熱、動力用的洗混煤、洗塊煤、洗末煤等。不包括洗中煤、矸石和煤泥。洗精煤可分為冶煉用煉焦洗精煤和其它用煉焦洗精煤。冶煉用的煉焦洗精煤，其粒度為小于50毫米、80毫米和100毫米三種；灰分小于或等于12.5%，簡稱冶煉精煤；其它用煉焦洗精煤，粒度也小于50、80、100毫米三種，灰分在12.5%-16%之間,簡稱其他精煤。
洗精煤烘干機系統結構及工作原理
東鼎洗精煤烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。該套設備工作原理如下：物料由于具有一定的粘性，濕物料進入干燥滾筒后分以下幾個工作區：一是導料區，濕物料泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的導料板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；二是抄起清理區，濕料在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過充分熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入后的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。
服務流程
從前期設備選型、方案規劃到中期設備產能優化提升，再到后期的售后服務，我們有專人全稱跟蹤，為您規避風險，提升項目價值。
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