尾煤烘干機
生產(chǎn)能力：300-5000噸/天
制作周期：30-45天
能耗效率：≥99%
適用物料：煒煤、煨煤、尾煤
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尾煤是經(jīng)過浮選剩下的煤，含有大量巖石成分，是品質(zhì)較差的煤。也有把內(nèi)蒙古東勝地區(qū)的煤種稱尾煤，是對褐煤、長焰煤、不粘煤等煤質(zhì)化程度比較低、發(fā)熱量不高的幾種煤的俗稱，針對尾煤的特性，我司開發(fā)的尾煤烘干機系統(tǒng)很好的解決了這個問題，可以通過干燥提質(zhì)，改善提升尾煤的熱值，擴大運輸半徑。
我司的尾煤烘干機系統(tǒng)工藝由打散料倉、熱風的制備、干燥主機、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。熱風制備系統(tǒng)通過燃煤或燃氣產(chǎn)生約650度左右的熱煙氣為干燥提供熱源。熱風爐有燃煤的沸騰爐，或燃氣的燃氣爐。干燥機的滾筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部經(jīng)過給料箱進入干燥機，干后物料從另一端下部收集。熱風從進料端順流進入干燥機，從另一端上部排出，熱風與干燥物料呈并流方式接觸。固體物料在滾筒中停留時間大約12~14分鐘，到達出口時溫度升至約60 °C，此時煙氣溫度降到約120 °C左右。筒內(nèi)按照不同的角度裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與通入的熱煙氣直接接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。除塵系統(tǒng)可采用旋風分離器加濕法除塵的復合除塵方式，也可采用袋式收塵方式。這些產(chǎn)品均為我公司自主研發(fā)的設備，其濕式高效除塵器，和煤用高效脈沖袋式收塵，除塵效率高達99%， 可以有效地完成尾氣除塵的工作，同時使干燥后的水蒸氣冷凝下來進入污水系統(tǒng)加以回收利用。
尾煤烘干機是根據(jù)尾煤特性設計的專用提質(zhì)設備，進行機械化大批量煤炭干燥，單機處理量為300~2000T/D；水分含量可從30%左右降至10左右%；低位發(fā)熱量可提升1000-1800Kcal。烘干滾筒規(guī)格直徑從Φ 1.9米~Φ3.4米，長度從24米-40米。鄭州市東鼎干燥設備有限公司國內(nèi)專業(yè)的煤炭烘干機廠家。
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從前期設備選型、方案規(guī)劃到中期設備產(chǎn)能優(yōu)化提升，再到后期的售后服務，我們有專人全稱跟蹤，為您規(guī)避風險，提升項目價值。
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