DDMG大型滾筒煤泥烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理：東鼎干燥是國內(nèi)大型電廠、洗煤企業(yè)煤泥烘干機項目專業(yè)合作伙伴。
該滾筒式煤泥烘干設(shè)備是專門針對煤泥濾餅開發(fā)研制而成的：設(shè)計充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對壓濾煤泥濾餅粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤泥在干燥機內(nèi)的粘連和過干燥現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)特點是沿軸間分六個區(qū)間： 區(qū)間為大傾角導(dǎo)料板，第二區(qū)間為傾斜揚料板，第三區(qū)間為活動蓖條式 板，第四區(qū)間為帶清掃裝置的裝置的圓弧形揚料板，第五區(qū)間為帶有自動清掃裝置的圓弧形蓖條式揚料板，第六區(qū)間無揚料板，以控制粉塵飛揚。其工作原理是：煤泥由螺旋推進(jìn)器推入滾筒干燥機后，大傾角導(dǎo)料板(即 區(qū)間)將給入筒體內(nèi)的濕煤泥迅速導(dǎo)向傾斜揚料板(即第二區(qū)間)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和自身的傾斜度，物料被從筒底提志筒頂而落下，形成“料幕”，高溫?zé)煔鈴闹写┻^，使?jié)衩耗囝A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分，當(dāng)物料被重復(fù)幾次提起、灑落后，移動到活動蓖條式 板段(即第三區(qū)間)。預(yù)熱過的蓖條式 板夾帶物料又重復(fù)多次提起灑落，與物料形成傳導(dǎo)和對流質(zhì)熱交換：當(dāng)物料移動到帶清掃裝置的圓弧形揚料板(即第五區(qū)間)時，一部分物料已經(jīng)干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，而另一部分未干的物料仍然留在揚料板區(qū)(即第六區(qū)間)時，與煙氣基本完全質(zhì)熱交換，成為干后產(chǎn)品、煙氣成為廢氣。為減少揚塵，第六區(qū)間不設(shè)揚料板，使物料滑落至排料箱，完成整個烘干過程。煤泥烘干機選擇東鼎實力見證！