為什么要發(fā)展煤調(diào)濕干燥技術(shù)及其工藝原理

發(fā)布時(shí)間：2013-02-05文章來源：

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大家都知道煤炭中的多余水分對(duì)煤的使用及其加工的產(chǎn)品品質(zhì)都帶來一定的影響，比如煤泥、精煤水分的存在影響物料的熱值及初裝運(yùn)性能和洗煤企業(yè)生產(chǎn)管理，褐煤水分會(huì)影響電廠鍋爐正常工作及下游煤化工產(chǎn)品的質(zhì)量，焦炭因含有水分會(huì)增加能耗且會(huì)影響冶煉產(chǎn)品的品質(zhì)，今天東鼎干燥帶大家了解煤炭調(diào)濕技術(shù)。（我司是專業(yè)的煤泥烘干機(jī)、焦炭烘干機(jī)生產(chǎn)企業(yè)）

煤調(diào)濕(Coal Moisture Control)，簡稱CMC，是本世紀(jì)初煉焦煤資源和能源緊缺的情況下發(fā)展起來的，該技術(shù)是對(duì)20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的煤干燥工藝的進(jìn)一步改進(jìn)，與煤干燥的區(qū)別在于不追求較大限度地去除入爐煤的水分，而只把水分穩(wěn)定在相對(duì)低的水平，既可達(dá)到增加效益的目的，又不因水分過低而引起焦?fàn)t和回收系統(tǒng)操作的困難。

煤調(diào)濕的基本原理是利用外加熱能將煉焦煤料在煉焦?fàn)t外進(jìn)行干燥、脫水將煉焦用煤入爐的水分控制，從而對(duì)入爐煤的水分進(jìn)行調(diào)節(jié)，以控制煉焦能耗量、改善焦?fàn)t操作、提高焦炭質(zhì)量或擴(kuò)大粘結(jié)性煤用量的煉焦技術(shù)。煤結(jié)焦過程中，水分不參與成焦。煤經(jīng)過干燥或調(diào)濕后，裝爐煤水分降低而且穩(wěn)定。由于焦?fàn)t在正常操作下的單位時(shí)間內(nèi)供熱量是穩(wěn)定的，一定量煤的結(jié)焦熱是一定的，所以裝爐煤水分穩(wěn)定有利于焦?fàn)t操作穩(wěn)定，避免焦炭不熟或過火；裝爐煤水分降低，使炭化室中心的煤料和焦餅中心溫度在100℃左右的停留時(shí)間縮短，從而可以縮短結(jié)焦時(shí)間、提高加熱速度、減少煉焦耗熱量。裝爐煤水分降低到6％以下時(shí)，煤顆粒表面的水膜變的不完整，表面掌力降低；水分越低，水膜越少越不完整，表面張力也就越低。同時(shí)，由于煤顆粒表面水膜阻礙煤顆粒間的相對(duì)位移，所以，煤干燥或調(diào)濕后裝爐使得流動(dòng)性改善，煤顆粒間的間隙容易相互填滿，于是裝爐煤密度增大。裝爐煤密度增大和結(jié)焦速度加快可使焦?fàn)t生產(chǎn)能力提高，改善焦炭質(zhì)量或者多用高揮發(fā)分弱粘結(jié)性煤煉焦。

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