電廠煤粉爐對(duì)煤種的適用范圍較廣，它既可以設(shè)計(jì)成燃用高揮發(fā)分的褐煤，也可設(shè)計(jì)成燃用低揮發(fā)分的無(wú)煙煤，做為發(fā)電煤是有相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)要求的，東鼎干燥的電煤烘干機(jī)是為了解決改善電煤入爐前的性能參數(shù)而研制的，我司的煤泥烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)技術(shù)大大提升了電煤的有效價(jià)值，為電力洗煤企業(yè)帶來(lái)了豐厚的綜合效益。
東鼎電煤烘干機(jī)系統(tǒng)主要由以下6部分組成。
（1）原料裝載系統(tǒng)：包括入料帶式輸送機(jī)、打散裝置，刮板輸送機(jī)（加裝變頻調(diào)速）以實(shí)現(xiàn)隨時(shí)調(diào)節(jié)給料量的大小，確保均勻連續(xù)給料，并能保證干燥機(jī)入料口的密封性能。
（2）燃燒供熱系統(tǒng)：選用電煤烘干專(zhuān)用熱風(fēng)爐、燃料上煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
（3）干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機(jī)、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
（4）環(huán)保除塵系統(tǒng)：選用旋風(fēng)除塵器、螺旋輸送機(jī)或星形鎖氣器、引風(fēng)機(jī)、濕式除塵器等設(shè)備回收干燥產(chǎn)品中的微細(xì)顆粒，同時(shí)實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放。
（5）配電測(cè)控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、測(cè)控操作臺(tái)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、就地箱、電動(dòng)執(zhí)行器等電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)集中或就地自動(dòng)控制。
（6）產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng)：選用一部膠帶運(yùn)輸機(jī)將干后產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)接脩糁付ㄎ恢?，其中靠近干燥機(jī)出料口的設(shè)備采用耐熱且密封性能良好的輸送設(shè)備。

下面分析下整個(gè)電煤烘干控制系統(tǒng)是如何實(shí)現(xiàn)的,動(dòng)力設(shè)備采用就地控制方式和控制室集中控制方式?？刂剖以O(shè)一臺(tái)GCK--Ⅲ型測(cè)控操作臺(tái)，操作臺(tái)內(nèi)部有實(shí)現(xiàn)集中控制的PLC等設(shè)備；現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備附近均設(shè)置就地操作箱；在車(chē)間適當(dāng)位置設(shè)置1個(gè)信號(hào)箱。測(cè)控裝置通過(guò)干燥測(cè)控用軟件實(shí)現(xiàn)，使系統(tǒng)實(shí)用性和可靠性更強(qiáng)，其主要特點(diǎn)如下：
①、系統(tǒng)運(yùn)行可靠、適應(yīng)能力強(qiáng)；
②、維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單；
③、系統(tǒng)操作、控制功能由軟件實(shí)現(xiàn)，可根據(jù)控制對(duì)象變化靈活地進(jìn)行修改；
④、參數(shù)超限、故障報(bào)警，事故緊急停車(chē)；
⑤、溫度監(jiān)測(cè)  滾筒干燥機(jī)入口、出口和袋式除塵器入口三點(diǎn)的煙氣溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。