精益求精打造過(guò)硬產(chǎn)品煤泥烘干機(jī)廠家東鼎干燥再次引進(jìn)自動(dòng)埋弧焊接技術(shù)，將客戶(hù)的需要做為我們企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)前進(jìn)動(dòng)力，真正實(shí)現(xiàn)雙方共贏局面。為了提升產(chǎn)品品質(zhì)及工作效率，我司不斷對(duì)原有焊接技術(shù)工藝不斷進(jìn)行改進(jìn)升級(jí)，淘汰落后技術(shù)，并吸收高級(jí)熟練技術(shù)工程人員，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，打造過(guò)硬團(tuán)隊(duì)。

埋弧自動(dòng)焊的主要優(yōu)點(diǎn)是：
（1）生產(chǎn)率高 埋弧焊的焊絲伸出長(zhǎng)度（從導(dǎo)電嘴末端到電弧端部的焊絲長(zhǎng)度）遠(yuǎn)較手工電弧焊的焊條短，一般在50mm左右，而且是光焊絲，不會(huì)因提高電流而造成焊條藥皮發(fā)紅問(wèn)題，即可使用較大的電流（比手工焊大5－10倍），因此，熔深大，生產(chǎn)率較高。對(duì)于20mm以下的對(duì)接焊可以不開(kāi)坡口，不留間隙，這就減少了填充金屬的數(shù)量。
（2）焊縫質(zhì)量高 對(duì)焊接熔池保護(hù)較完善，焊縫金屬中雜質(zhì)較少，只要焊接工藝選擇恰當(dāng)，較易獲得穩(wěn)定高質(zhì)量的焊縫。
（3）勞動(dòng)條件好 除了減輕手工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度外，電弧弧光埋在焊劑層下，沒(méi)有弧光輻射，勞動(dòng)條件較好。 埋弧自動(dòng)焊至今仍然是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種焊接方法。適于批量較大，較厚較長(zhǎng)的直線及較大直徑的環(huán)形焊縫的焊接。廣泛應(yīng)用于化工容器、鍋爐、造船、橋梁等金屬結(jié)構(gòu)的制造。
目前我司引進(jìn)了多種焊接技術(shù)工藝并配套相應(yīng)專(zhuān)業(yè)操作人員，滿(mǎn)足不同條件的制作工藝要求，全力為業(yè)主鑄造精品煤泥烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)項(xiàng)目工程。